校準(zhǔn)不銹鋼壓力表時應(yīng)注意哪些安全事項?
點(diǎn)擊次數(shù):37次
校準(zhǔn)不銹鋼壓力表時,安全是首要考量,需從設(shè)備操作、環(huán)境控制、人員防護(hù)等多方面規(guī)避風(fēng)險,具體注意事項如下:
做好校準(zhǔn)前的安全準(zhǔn)備
設(shè)備狀態(tài)檢查:校準(zhǔn)前需確認(rèn)被校壓力表和標(biāo)準(zhǔn)器(如活塞式壓力計、數(shù)字壓力計)是否在檢定有效期內(nèi),外觀有無損壞(如表盤破裂、接口變形),避免使用不合格設(shè)備導(dǎo)致測量誤差或意外。同時,檢查連接管路、閥門是否有老化、裂紋,密封墊片是否完好,防止加壓時介質(zhì)泄漏。
介質(zhì)安全把控:若使用液體(如硅油、水)作為傳壓介質(zhì),需確保介質(zhì)清潔,無腐蝕性,避免損壞壓力表內(nèi)部元件;若使用氣體(如氮?dú)狻嚎s空氣),需確認(rèn)氣源無油污、水分,且氣體不可燃、無毒,嚴(yán)禁使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體直接作為傳壓介質(zhì),防止發(fā)生爆炸。
環(huán)境安全確認(rèn):校準(zhǔn)場地應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物品。若校準(zhǔn)高壓壓力表(如超過10MPa),需在專門的耐壓工作臺上進(jìn)行,周圍設(shè)置安全警示標(biāo)識,無關(guān)人員不得靠近。
嚴(yán)格規(guī)范校準(zhǔn)操作流程
加壓減壓需平穩(wěn):緩慢調(diào)節(jié)壓力源(如手搖泵、電動壓力泵),避免快速加壓導(dǎo)致壓力沖擊,損壞壓力表內(nèi)部彈簧管、指針等部件,同時防止介質(zhì)因沖擊飛濺傷人。減壓時同樣需緩慢操作,禁止突然卸壓,以免壓力表指針劇烈跳動影響精度或造成設(shè)備損壞。
防止超量程校準(zhǔn):校準(zhǔn)前明確被校壓力表的量程,加壓過程中密切觀察壓力值,嚴(yán)禁超過其最大量程,否則可能導(dǎo)致壓力表永久損壞,甚至發(fā)生彈簧管爆裂、介質(zhì)噴出等危險。
避免帶壓操作連接部件:裝卸壓力表或更換連接管路時,必須先卸除系統(tǒng)內(nèi)所有壓力,確認(rèn)壓力為零后再進(jìn)行操作,防止帶壓拆卸導(dǎo)致介質(zhì)噴出傷人或設(shè)備受損。
強(qiáng)化人員防護(hù)與應(yīng)急處理
個人防護(hù)措施:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡,防止介質(zhì)泄漏濺入眼睛;若校準(zhǔn)高壓或腐蝕性介質(zhì),還需穿戴耐酸堿手套、防護(hù)服,避免皮膚接觸介質(zhì)造成傷害。
應(yīng)急處理預(yù)案:若發(fā)生介質(zhì)泄漏,應(yīng)立即停止加壓,關(guān)閉壓力源,在確保安全的情況下清理泄漏物。若泄漏介質(zhì)為有毒物質(zhì),需撤離至通風(fēng)處,必要時佩戴防毒面具處理。若壓力表發(fā)生爆裂等緊急情況,應(yīng)迅速遠(yuǎn)離設(shè)備,待確認(rèn)安全后再進(jìn)行后續(xù)處理。
校準(zhǔn)后的安全收尾
卸壓與清潔:校準(zhǔn)結(jié)束后,先緩慢卸除全部壓力,將壓力表與壓力源斷開,然后清潔壓力表表面及連接接口,防止殘留介質(zhì)腐蝕設(shè)備。
設(shè)備歸位與記錄:將標(biāo)準(zhǔn)器、壓力源等設(shè)備妥善存放,整理好校準(zhǔn)工具。同時,記錄校準(zhǔn)過程中是否出現(xiàn)異常情況(如泄漏、壓力波動),為后續(xù)設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
總之,校準(zhǔn)不銹鋼壓力表的安全核心在于“防泄漏、防超壓、防誤操作”,通過規(guī)范操作流程、做好防護(hù)措施,既能保障人員安全,也能確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的完好性。